كيفية اكتشاف فشل أو تلف صمام التحكم في سلامة الغاز؟

1. الفحص البصري
يعد إجراء الفحص البصري هو الخطوة الأولى والأكثر بديهية لاكتشاف أ صمام التحكم في سلامة الغاز الفشل أو الضرر. لاحظ ما إذا كان هناك ضرر مادي واضح على الجزء الخارجي للصمام، مثل الشقوق أو الخدوش أو التشوهات. قد يكون سبب التشققات هو إجهاد المواد أو تأثير القوة الخارجية بسبب الاستخدام طويل الأمد. قد يؤدي هذا الضرر إلى إضعاف القوة الهيكلية للصمام ويسبب تسرب الغاز. عادةً ما يشير الانخفاض والتشوه إلى أن الصمام قد تعرض لتأثيرات فيزيائية خارجية، مما قد يؤثر على عملية التبديل والإغلاق العادية. وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للتآكل على سطح الصمام، وخاصة الأجزاء المعدنية. لا يؤدي التآكل إلى إضعاف قوة المعدن فحسب، بل قد يتسبب أيضًا في تآكل أو فشل الأجزاء الداخلية للصمام، مما يؤثر على تشغيله الطبيعي. من المهم أيضًا التحقق من نقاط الاتصال للتأكد من إحكام ربط جميع البراغي والمفاصل عند الاتصال دون ارتخاء. قد تتسبب نقاط التوصيل السائبة في تسرب الغاز، خاصة في أنظمة الغاز ذات الضغط العالي، مما يزيد بشكل كبير من مخاطر السلامة.

2. الاختبار الوظيفي
يعد الاختبار الوظيفي خطوة أساسية للتأكد من أن صمام التحكم في سلامة الغاز يمكن أن يعمل بشكل صحيح. قم بتشغيل الصمام يدويًا لملاحظة ما إذا كان يتحول بسلاسة. في الظروف العادية، يجب أن يكون الصمام قادرًا على الفتح والإغلاق بسهولة. إذا كان هناك انحشار أو مقاومة مفرطة أثناء التشغيل، فقد يشير ذلك إلى وجود مادة غريبة داخل الصمام أو تآكل الأجزاء الميكانيكية. بعد ذلك، مطلوب اختبار ضيق. بعد إغلاق الصمام، قم بتطبيق الماء والصابون أو اختبار السائل على الجزء السفلي منه لمراقبة ما إذا كانت الفقاعات قد تم إنشاؤها. إذا ظهرت الفقاعات، فهذا يعني أن أداء الصمام ضعيف في الغلق وقد يكون لديه مشاكل في التسرب. في هذا الوقت، يجب فحص حالة الختم بشكل أكبر، وقد يلزم استبدال حلقة الختم أو المكونات الرئيسية الأخرى. قم بإجراء اختبار الضغط للكشف عن تغير الضغط بعد إغلاق الصمام عن طريق تركيب مقياس ضغط قبل وبعد الصمام. إذا استمر الضغط في الانخفاض بعد الإغلاق، فهذا يعني أن الصمام لم يمنع تدفق الغاز بشكل كامل، وقد يكون هناك خطأ أو تلف داخلي. وفي هذه الحالة يجب إصلاح الصمام أو استبداله على الفور.

3. كشف الاستشعار ونظام التحكم الآلي
بالنسبة لصمامات التحكم في سلامة الغاز المجهزة بأنظمة التحكم الآلي، من الضروري اكتشاف أداء أجهزة الاستشعار وأنظمة التحكم الخاصة بها. من الضروري التحقق من استجابة إشارة النظام. على سبيل المثال، عند اكتشاف تسرب غاز أو حالة غير طبيعية أخرى، ما إذا كان صمام التحكم يمكنه الاستجابة في الوقت المناسب وإيقاف إمداد الغاز. قد يؤدي عدم الحساسية أو التأخير في إرسال الإشارة إلى عدم القدرة على التحكم في تسرب الغاز في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى وقوع حوادث خطيرة تتعلق بالسلامة. من الضروري التحقق بانتظام من حساسية ودقة المستشعر. باستخدام معدات اختبار خاصة، يمكنك محاكاة تسرب الغاز أو إطفاء اللهب ومراقبة رد فعل الإغلاق التلقائي للصمام. إذا وجدت أن وقت الاستجابة طويل جدًا أو لا توجد استجابة على الإطلاق، فيجب عليك التحقق مما إذا كان المستشعر تالفًا أو ما إذا كانت هناك مشكلة في دائرة التحكم. للكشف عن دائرة التحكم، يمكنك استخدام أدوات مثل المتر المتعدد للتحقق مما إذا كانت الدائرة قيد التشغيل والإيقاف وما إذا كان الجهد والتيار طبيعيين لضمان عدم وجود ماس كهربائي أو دائرة مفتوحة أو أي ظروف غير طبيعية أخرى. إذا تم العثور على مشكلة، يجب عليك إصلاح أو استبدال المكونات ذات الصلة على الفور لضمان أن نظام التحكم الآلي يمكن أن يعمل بشكل طبيعي في اللحظة الحرجة.

4. الكشف الصوتي والاهتزاز
يعد الكشف الصوتي والاهتزاز طريقة فعالة أخرى لتشخيص المشكلات المحتملة في صمامات التحكم في سلامة الغاز. عند تشغيل الصمام، انتبه إلى الصوت الذي يصدره الصمام. في ظل الظروف العادية، يجب أن يكون تشغيل الصمام سلسًا وهادئًا. إذا سمعت صوت طقطقة أو طحن أو تدفق هواء غير طبيعي أثناء عملية الفتح أو الإغلاق، فقد يشير ذلك إلى أن المكونات الداخلية مهترئة أو مفكوكة أو أن هناك أجسامًا غريبة. على سبيل المثال، قد يكون صوت النقر ناتجًا عن فشل الزنبرك أو المكبس داخل الصمام، وقد يكون صوت الطحن ناتجًا عن تآكل ساق الصمام أو الختم. إذا لم يتم التعامل مع هذه المشكلات في الوقت المناسب، فقد تتسبب في فشل الصمام. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام أدوات تحليل الاهتزاز للكشف عن اهتزاز الصمام أثناء عمله. قد يكون سبب الاهتزاز غير الطبيعي هو الأجزاء الداخلية غير المتوازنة أو غير المتوازنة أو البالية، الأمر الذي لن يؤثر على أداء عمل الصمام فحسب، بل سيقلل أيضًا من عمر الخدمة. يمكن أن يساعد اختبار الصوت والاهتزاز المنتظم في اكتشاف الأعطال الميكانيكية المحتملة مبكرًا وتجنب فشل الصمام في اللحظات الحرجة.

5. الصيانة الدورية والاختبارات المهنية
من أجل ضمان التشغيل الموثوق وطويل الأمد لصمام التحكم في سلامة الغاز، تعد الصيانة المنتظمة والاختبارات المهنية ضرورية. التنظيف والتشحيم المنتظم يمكن أن يمنع بشكل فعال تراكم الغبار والأوساخ والشوائب الأخرى داخل الصمام، مما قد يؤثر على التشغيل الطبيعي للصمام. بالإضافة إلى ذلك، فإن الاستبدال المنتظم للأختام البالية والمكونات الرئيسية الأخرى يمكن أن يساعد في الحفاظ على أداء الختم للصمام ومنع تسرب الغاز. عند إجراء مهام الصيانة هذه، اتبع إرشادات الصيانة المقدمة من قبل الشركة المصنعة واستخدم المنظفات ومواد التشحيم المناسبة لتجنب تلف مادة الصمام. بالإضافة إلى الصيانة اليومية، فمن المستحسن أن يقوم الفنيون المحترفون بإجراء المزيد من عمليات التفتيش المتعمقة من حين لآخر. قد يشمل ذلك استخدام أدوات احترافية مثل معدات اختبار ضيق الهواء والكشف بالأشعة السينية للتحقق من الظروف الداخلية للصمام للتأكد من عدم وجود شقوق صغيرة أو أخطاء مخفية أخرى. يمكن أن يساعد هذا الفحص الاحترافي في اكتشاف المشكلات التي يصعب العثور عليها في عمليات الفحص اليومية وضمان سلامة وموثوقية نظام الغاز.

6. الاستبدال والإصلاح
عندما يتم الكشف عن وجود خطأ أو تلف خطير في صمام التحكم في سلامة الغاز، فإن الاستبدال أو الإصلاح في الوقت المناسب هو المفتاح لتجنب وقوع الحوادث. عند استبدال الصمام، يجب عليك اختيار نموذج متوافق مع النظام الأصلي للتأكد من أنه يمكن أن يعمل بشكل طبيعي في نفس ظروف العمل. على سبيل المثال، اختر واجهة اتصال بنفس المواصفات وصمامًا مناسبًا لنفس نطاق الضغط لتجنب مشكلة عدم تطابق الصمام الجديد مع النظام الحالي. أثناء عملية الاستبدال، يجب اتباع إجراءات التشغيل الصحيحة للتأكد من أن جميع نقاط الاتصال محكمة وخالية من التسرب، ويجب إجراء اختبارات الختم اللازمة للتحقق من أداء الصمام الجديد. بالنسبة للعيوب القابلة للإصلاح، مثل تقادم حلقة الختم أو ارتخاء المكونات الداخلية، يعد الإصلاح أيضًا خيارًا قابلاً للتطبيق. عند الإصلاح، يجب استخدام الأجزاء الأصلية الموصى بها من قبل الشركة المصنعة لضمان إمكانية استعادة الصمام الذي تم إصلاحه إلى معايير الأداء الأصلية. بعد اكتمال الإصلاح أو الاستبدال، تأكد من إجراء اختبار وظيفي شامل واختبار الضغط للتأكد من أن الصمام يمكن أن يعمل بشكل طبيعي وتجنب مخاطر السلامة الناجمة عن الإهمال.